ПродукцияГлавная > Продукция > Плазменный станок для Резки металла с ЧПУ
Название продукции:
Машина Термической Резки длч труб с ЧПУ CNCXG300/630/800/1000/1200/1400/1600

Коммерческие условия:

Условия поставки:ФОБ Шанхай

Срок изготовления:50 дней

Условия оплаты:40% T/T предоплата, остальные 60% перед отправкой

Упаковка:40 футов контейнер

Гарантия:В течение 12 месяцев

Установка:7 дней/1 инженера/вся установка

Консультативный
Описание Продукции

2.Основные параметры реза

Основные характеристики

Макс. Грузаподъёмность

5000 Кг

Тип металла трубы

Углеродистая сталь,нержавейка, сплав,медь

Угол скоса плазмой

±45°

Скорость  резки плазмой

50mm-3800мм/мин

X-ось максимальный холостой оборот

0-10000мм/мин

Линейные направляющие  осей

Вращение трубы на 360 градусов(ось X ).

Перемещение вдоль трубы 12000мм(осьY)

Наклон резака вдоль трубы 90 градусов -45 - +45(осьZ)

Перемещение резака вверх/вниз 400-500мм(осьU)

Наклон резака поперек трубы 120 градусов -45 - +45 (осьV)

Точность комплексного раскроя

Точность продольного хода

0.2mmна 1000mm

Точность угла поворота

≤1°на 180°

Поверхностный эффект  реза

Чисто , без окалин

 

3.Основные компоненты

Механические части

Специальный патрон

1Ком.

Регулируемый кронштейн трубы

2Ком.

Плазма-режущая система

1Ком.

Газовый резак

1Ком.

Электронные части

ЧПУ

1Ком. PPC-L127TAdvantech

Электродвигатели привода

Panasonic

Система привода электродвигателя

Panasonic

Программируемый Контролёр движения

Программируемый контролёр Multi-Axis

Приводные редукторы

SEW Германия

КомпонентыЧПУ

CPU

Intel Pentium (1000Hz)

Сенсорный дисплей

10-дюймовый цветной сенсорный экран

Объём памяти и память для изображения

128M/4MVGA card

Способ  записи данных

MID Гибкий или жесткий диск

Резервные данные

Гибкий или жесткий диск

Жесткий диск

20G

Операционная система

WINDOWS

Сетевая карта

100M

Контролёр мотора Оси

PMAC-карта движения

 

4.Рабочая среда

Температура окружающей среды

-10°C +45°C

Относительная влажность воздуха

<90%,нет замораживания

Окружающая среда

Вентиляция , без большой вибрации

Электрическое  питание

3×380V±10% по требуемому расположению места клиента

Частота источника

50HZ

Потребляемая мощность

8KW

Вид газа

O2 C3H8C3H6C2H2

Макс. давление кислорода

1.5MPa

Использование кислородного давления

0.50.8MPa

Макс. давление топлива

0.3MP

Использование  газ.давления

0.05-0.1Mpa

 

5.Точность эксплуатациииреза

(1)

X-ось

Точная коробка передач, вторичная передача

Обороты

0.1-25r/min

Серводвигатель

Panasonic 

Точность позиционирования

±0.1mm

(2)

Y-ось

Точная коробка передач,передача шестерни и зубчатой  рейки

Длина рельса для режущей головки (максимальный ход)

8000mm

Серводвигатель

Panasonic

Точность позиционирования

±0.2mm

(3)

Z-ось

Точная коробка червячной передачи

Угол поворота

±45°

Серводвигатель

Panasonic 

Точность позиционирования

±0.1mm

(4)

U -ось

Точная коробка передач, Шарико- винтовая передача

Вертикальный ход  режущей головки

400mm

Серводвигатель

Panasonic

Точность позиционирования

±0.1mm

(5)

V -ось

Точная коробка передач

Угол поворота

±45°

Серводвигатель

Panasonic 

Точность позиционирования

±0.2mm

 

6.Функции станка

Резка отверстий в основной трубе

 

 

Вырез отверстия в основной  трубе

(прямое соедиение)

(внутренний-FIT)

 

Вырез отверстия в основной трубе

(прямое соединение)

(внешний -FIT)

 

Вырез отверстия в основной  трубе

(прямое соединение) 

(внецентральное)

 

Раскрой трубы с ответвлением

 

Раскрой конца трубы с ответвлением

(прямое центральное соединение) 

 

Раскрой конца трубы

(прямое внецентральное соединение) 

 

Раскрой конца трубы

(угловое соединение) 

 

Раскрой конца трубы

(угловое и внецентральное  соединение) 

 

Резка прямоугольного/выемкообразного отверстия в главной трубе

 

Резка прямоугольного отверстия

 

Вырезка прямоугольных пазов

 

Вырезка внецентральных прямоугольных пазов

 

Резка отверстий в основной трубе(раскрой под углом)

 

Резка отверстий в главной трубе

(под углом) 

 

Резка отверстий в главной трубе

(раскрой под углом внецентральный)   

 

Раскрой конца трубы

 

Вертикальный  раскрой конца трубы

 

Раскрой конца трубы  для  соединения с углом

 

Раскрой для  соединения  нескольких труб

 

Раскрой трубы для соединения нескольких труб  

 

Раскрой конца трубы для соединения нескольких труб

 

Раскрой конца трубы для соединения с изогнутой трубой

 

Главные функции

 

Макс. Угол скоса  от вертикали и от горизонтали ±60°

Угол минимального   пересечения   реза   ±30°

Бесступенчатая  автоматическая  скорость реза

Настройка непрерывного реза

Настройкафиксацииуглаиточкискоса

 

7.ЧПУ  ADVANTECH

PPC-L127T

Характеристики

*       12.1" TFT ЖК-дисплей с разрешением SVGA

*       Интегрированный процессор Intel® ULV Celeron® M 1 ГГц

*       Оперативная память объемом до 1 Гбайт

*       Поддержка до шести портов USB 2.0

*       Один разъем для карт Compact Flash ® Type I/II (поддержка режима True IDE), один слот Mini PCI

*       Модуль для установки PCI/ISA платы (опционально)

*       Интеллектуальный аккумулятор с функциональностью ИБП (опционально)

*       ПоддержкаОС Windows CE. NET, Windows XP Embedded

*       Сетевой интерфейс 10/100Base-T Ethernet

*       Съемная лицевая панель

*       Безвентиляторный дизайн, очень низкий уровень энергопотребления

*       Автоматический контроль потока данных по интерфейсу RS-485

*       Поддержка функции цифрового ввода/вывода GPIO

*       Язык: китайский, английский.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.Порядок   эксплуатации

 

Шаг№1  Программирование

Программировать можно на  ЧПУ или через личный компьютер. В меню вписываются  параметры :  толщина, угол скоса, отклонение, компенсация и т.д.

 

 

Шаг№2  Установить заготовку( трубу)

 

 

Шаг №3 Измерение уровня

Оператор регулирует  уровень по рукоятке при отклонении внешнего диаметра

 

 

 

Шаг № 4  Блокировка трубы

Патрон Держит трубу

   

 

Шаг№5  Запуск реза

Переместить резак до конца трубы и начать запрограммированный рез от начала до конца.

 

 

Шаг № 6Образцы  деталей

 

  

 

 

 

 

 

 

 

9.  Плазменный источник

HPR130XD Hypertherm

 

Системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают качество резки HyDefinition®, для которого характерны большая однородность, более высокие скорости резки, более длительный срок службы расходных материалов и эксплуатационные затраты в два раза ниже по сравнению с технологиями конкурентов. Если учесть, что в мире эксплуатируется более десяти тысяч таких систем, то становится понятно, что HyPerformance Plasma – это система, которую выбирают наши клиенты, которым требуется производительность, на которую они могут рассчитывать.

 

Система HPR130XD обеспечивает превосходное качество резки HyDefinition и снижение эксплуатационных расходов в два раза.

Резка практически без окалины
– низкоуглеродистая сталь 16 mm

>Технологическая толщина прожига
– низкоуглеродистая сталь 32 mm

Максимальная толщина резки (от кромки)
– низкоуглеродистая сталь 38 mm

Аппараты HyPerformance Plasma обеспечивают качество резки практически без образования окалины HyDefinition, при этом достигается большая скорость и точность резки, продление срока службы расходных материалов и снижение эксплуатационных расходов в два раза.

Толщина
  Низкоуглеродистая сталь


Без образования окалины
Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)


16 mm
32 mm
38 mm

  Нержавеющая сталь

Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)

20 mm
25 mm

  Алюминий

Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)

20 mm
25 mm

Скорость *
(низкоуглеродистая сталь)

Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе

12 mm
2200 mm/m

Угол среза

Диапазон по ISO 9013 **

2-4

Свариваемость

 

Готовность к сварке

Технологические газы для материалов
(плазмообразующий/ защитный

Низкоуглеродистая сталь

Нержавеющая сталь



Алюминий

02/воздух, 02/02

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2
Ar/воздух, Ar/N2

H35/N2,
воздух/воздух,
H35-N2/N2

Ток процесса
(резка)

Не все процессы доступны для всех материалов

30-130

 

HPR260XD Hypertherm

Системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают качество резки HyDefinition®, для которого характерны большая однородность, более высокие скорости резки, более длительный срок службы расходных материалов и эксплуатационные затраты в два раза ниже по сравнению с технологиями конкурентов. Если учесть, что в мире эксплуатируется более десяти тысяч таких систем, то становится понятно, что HyPerformance Plasma – это система, которую выбирают наши клиенты, которым требуется производительность, на которую они могут рассчитывать.

Система HPR260XD обеспечивает высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Резка практически без окалины
– низкоуглеродистая сталь 32 mm

Технологическая толщина прожига
– низкоуглеродистая сталь 38 mm

Максимальная толщина резки (от кромки)
– низкоуглеродистая сталь 64 mm

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.

Толщина
  Низкоуглеродистая сталь


Без образования окалины
Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)


32 mm
38 mm
64 mm

  Нержавеющая сталь

Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)

32 mm
50 mm

  Алюминий

Промышленная (прожиг)
Предельная (начинается образование кромки)

32 mm
50 mm

Скорость *
(низкоуглеродистая сталь)

Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе

12 mm
3850 mm/m

Угол среза

Диапазон по ISO 9013 **

2-4

Свариваемость

 

Готовность к сварке

Технологические газы для материалов
(плазмообразующий/ защитный

Низкоуглеродистая сталь

Нержавеющая сталь



Алюминий

02/воздух, 02/02

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N
2
Ar/воздух, Ar/N
2

H35/N
2,
воздух/воздух,
H35-N2/N2

Ток процесса
(резка)

Не все процессы доступны для всех материалов

30-260

 

 

HPR400XD Hypertherm

HyPerformance HPR400XD

Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance с самой большой толщиной резки из представленных на рынке.

Резка практически без окалины
– низкоуглеродистая сталь 38 mm

Технологическая толщина прожига
– низкоуглеродистая сталь 50 mm

Максимальная толщина резки (от кромки)
– низкоуглеродистая сталь 80 mm

По всему миру проданы тысячи систем плазменной резки HyPerformance, и аппараты семейства HPR стали предпочтительным выбором для потребителей, которым требуются самое высокое постоянство качества резки, самая высокая продуктивность, самые низкие эксплуатационные затраты и непревзойденная надежность.

Толщина резки
  Мягкая сталь


Резка практически без окалины
Максимальная (прожог)
Предельная (резка с торца)


38 mm
50 mm
80 mm

  Нержавеющая сталь

Максимальная (прожог)
Предельная (резка с торца)

45 mm
80 mm

  Алюминий

Максимальная (прожог)
Предельная (резка с торца)

45 mm
80 mm

Скорость*
(Мягкая сталь)


Оптимальное качество

25 mm
2159 mm/m

Угол среза

Диапазон ISO 9013**

2-5

Свариваемость

 

Готово к сварке

Технологические газы по материалам
(Плазмообразующий/ защитный)

Мягкая сталь


Нержавеющая сталь



Алюминий

02/Воздух, 02/02
Ar/Воздух

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2
Ar/Воздух, Ar/N2
H35/N2, Воздух/Воздух,
H35-N2/N2
Ar/Воздух, Ar/N2

Рабочий ток

Не все процессы пригодны для всех материалов

30-400